ผู้กำหนดสูตรและผู้ผลิต
สารตัวทำละลายทำความสะอาดทางเทคนิค
สำหรับผู้ผลิตและผู้ใช้เรซิน
และเรซินคอมโพสิต

สารตัวทำละลายและสารทดแทนทางเลือก
คีโตน ตัวทำละลายคลอรีน
NMP, NEP และ CMR อื่น ๆ

__________________________________________________

เรซินโพลีเอสเตอร์

__________________________________________________

เรซินโพลีเอสเตอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายขึ้นอยู่กับการใช้งานและการนำไปปฏิบัติ

โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว UP หรือ UPR รวมอยู่ในหลายตระกูล โดยที่พบมากที่สุดได้แก่

อะลิฟาติกโฮโมโพลิเมอร์ PGA   PLA   PGL    PCL     PHA    PHB

อะลิฟาติกโคโพลีเอสเตอร์ PEA  PBS

โค เซมิ-อโรเมติก โพลีเอสเตอร์ FBT PTT  PEN (PET et PEC โค เทอร์โมพลาสติกอิ่มตัว)

โฮโมและโคโพลีเอสเตอร์อะโรมาติก พอลีอะคริเลต

เรซิน ไวนิบเอสเตอร์ บางครั้งเรียกว่า "เรซินไฮบริดโพลีเอสเตอร์-อีพอกซี" มักมีการใช้งานเหมือนกับโพลีเอสเตอร์์

เรซินเหล่านี้มีการใช้งานที่กว้างมาก

สำหรับคอมโพสิต

• เรซิน่สำหรับการลอกเป็นแผ่น
• สำหรับอุปกรณ์ยานยนต์
• สำหรับแม่พิมพ์
• สำหรับการใส่ในแคปซูล (การใส่ในแคปซูล)
• อเนกประสงค์
• สำหรับ ์SML (sheet molding compound หรือ การบีบอัดแผ่นแม่พิมพ์ )
• สำหรับการฉีด BMC (bulk molding compound หรือ สารประกอบส าหรบั ขึน้ รูปขนาดใหญ่))
• สำหรับการฉีด MMC (mineral moulding compound หรือ สารประกอบสำหรับการขึ้นรูปแร่)่
• สำหรับ CIC (continuous impregnated compound หรือ สารประกอบที่ชุบต่อเนื่อง)
• ส าหรับการเคลือบเรือเดินทะเลและเคลือบด้านบน (เจลเคลือบผิว)

สำหรับการเคลือบ

• ภายใต้การเคลือบรองพื้น เคลือบเงา แล็กเกอร์ หมึก กาว ฯลฯ
• สีเคลือบด้านบน แลคเกอร์ เคลือบเงา ฯลฯ
• ในด้านคอมโพสิต กระบวนการนำไปใช้มีดังนี้
• การขึ้นรูปแบบหน้าสัมผัส (ลูกกลิ้ง bubbler)
•  การฉายภาพพร้อมกัน
• การฉีดด้วยแรงดันต่ำ (การถ่ายโอนเรซิน RTM)
• การขึ้นรูปแบบสูญญากาศ การขึ้นรูปแบบฉีด การขึ้นรูปแบบอบ
• โดยการหมุนขดลวดเส้นใย
• โดยเครื่องบีบอัด SMC หรือ BMC
• การทำความสะอาดตัวขับเคลื่อนการผลิต เครื่องมือประมวลผง สภาพแวดล้อมของรอบเครื่องจักร เครื่องจักร หรือรอยที่เหลืออยู่ จำเป็นต้องใช้ตัวทำละลายเสมอ

หมายเหตุ: แม้ว่าข้อบังคับยุโรปเกี่ยวกับสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOCs) ได้รับการโต้แย้งจากอุตสาหกรรมพลาสติกเสริมเส้นใย (พลาสติกเสริมใย FRP) เกี่ยวกับคำศัพท์เฉพาะของไม้และพลาสติกเคลือบ (ขึ้นอยู่กับการปล่อยสไตรีน: ปฏิกิริยาโมโนเมอร์ที่โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวถูกละลาย แต่เกิดปฏิกิริยาโคพอลิเมอร์กับตำแหน่งที่เกิดปฏิกิริยาของโซ่โพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวเพื่อสร้างของแข็งสามมิติซึ่งเรียกว่าเทอร์โมเซตติงพลาสติก) แต่กรอบการกำกับดูแลของการใช้ตัวทำละลายในการทำความสะอาด ไม่สามารถโต้แย้งได้

เกณฑ์และความต้องการที่เกี่ยวข้องกับการใช้ตัวทำละลายในการทำความสะอาดสำหรับโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวจะแตกต่างกันหาก:

หน่วยผลิตเรซิน ผู้ผลิตเรซิน

โดยทั่วไป ICPE ที่เกี่ยวข้องกับคำสั่ง IED การจัดตั้ง PGS ข้อจำกัดของการปล่อยสาร VOC การควบคุมและการรีไซเคิลขยะอุตสาหกรรม ตัวทำละลายที่ใช้ต้องมีเวลาในการละลายที่รวดเร็วเมื่อทำความสะอาดถัง เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องผสมระหว่าง 2 ชุดหากไม่มีลำดับ หรือเมื่อทำการล่ล้างท่อหรือระบบเติม การทำความสะอาดนี้จะต้องละเอียดถี่ถ้วนยิ่งขึ้นไป เมื่อการผลิตสารเพิ่มความแข็งตามหลังการผลิตเรซินในโปรแกรมนำร่องเดียวกัน

ตัวทำละลายทั่วไป เอ็น เมททิลเพอโรลิโตน (NMP), เอ็น อีทิลเพอโรลิโตน (NEP) และ แกมม่า บิวไทโรแลคโทน (BLO) ให้ผลลัพธ์ที่ดี แต่จัดอยู่ในประเภท CMR    (สารก่อมะเร็ง สารก่อกลายพันธุ์ สารเป็นพิษต่อระบบสืบพันธุ์)

หน่วยดำเนินการหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ เครื่องมือที่ใช้ ผู้ใช้
โพลีเอสเตอร์เรซิ่น, อุปกรณ์ประยุกต์, ผู้ใช้

ในกรณีนี้อะซิโตนมักถูกใช้บ่อยมาก ตรงกันข้ามกับความต้องการของผู้ผลิต การใช้งานจำเป็นต้องผสมเรซินและสารทำให้แข็งตัว เวลาดำเนินการทำความสะอาดจะต้องเป็นเวลาเดียวกันกับเวลาเจล TECAM (อายุการใช้งานของส่วนผสม)

__________________________________________________

อีพ็อกซีเรซิน

__________________________________________________

อีพอกซีเรซิน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเรซิน อีพอกซี เรซิน จัดอยู่ในกลุ่มของเทอร์โมเซตติงพอลีเมอร์ และพบการใช้งานมากมาย:

เดิมทีการสังเคราะห์ของพวกเขาดำเนินการเพื่อใช้กาวโครงสร้าง

การใช้งานทั่วไป

• กาว สารยึดเกาะ
• วัสดุก่อสร้าง สี วัสดุปูพื้น การปู มวลรวม
• แทงค์ ถัง ท่อ ท่อหรือการเคลือบภายใน
•  ลามิเนต
• การหล่อ
• เจลเคลือบ
• ส่วนประกอบยานยนต์
• องค์ประกอบโครงสร้างในการบิน อวกาศ
• หม้อแปลงไฟฟ้า กังหัน สวิตช์อุปกรณ์ไฟฟ้า ส่วนประกอบกังหันลม
• หน้ากากประสาน ส่วนประกอบ SMT ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• การเคลือบแบบ "สัมผัส" ในเครื่องใช้ในครัวเรือน
• กีฬาและสันทนาการ ไม้เทนนิส สกี กระดานวินด์เซิร์ฟ ไม้กอล์ฟ เครื่องร่อน เครื่องดนตรี คันเบ็ด...
• คอมโพสิต

เรซินที่พบมากที่สุดคือ อีพิคลอโรไฮดริน (ECH) บิสฟีนอล เอ (BPA) ที่ต้องสงสัยว่าเป็นตัวทำลายต่อมไร้ท่อ (DGESA) สามารถแทนที่ได้ด้วยไกลคอลอะลิฟาติกหรืออะโรมาติก โนวาแลคส์ฟีนอลหรือโอเครซอล ไฮแดนโทอิน (ไกลคอล-ยูเรีย) โบรมีน และอะคริเลต

สารทำให้แข็งที่พบมากที่สุดคือโพลีไอโซไซยาเนต (ไดฟีนิลมีเทน ได-ไอโซลไซยาเนต DDM – MDA), อะลิฟาติกเอมีน, สารทำให้แข็งแบบแอนไฮดรัส และ TGIC (ไตรกลีเซอไรด์ไอโซไซยานูเรต)

__________________________________________________

พอลียูรีเทน

__________________________________________________

__________________________________________________

การเลือกใช้ตัวทำละลาย - คำจำกัดความของความต้องการ

__________________________________________________

การทำความสะอาดตัวทำละลายและการละลายเรซินขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ทางเลือกมีความซับซ้อนมากขึ้นเมื่อพูดถึงเครื่องมือใช้งาน

ตัวเลือกนี้จะขึ้นอยู่กับเวลาที่มีอยู่ก่อนการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันทั้งหมด และการได้รับพอลิเมอร์ที่ได้รับหลังจากสิ้นสุดการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน

เวลานี้ำหนดใน 5 ขั้นตอน

1- อุณหภูมิในการเก็บรักษา ส่วนประกอบหรืออุณหภูมิระหว่างการใช้งานต่ำมากและไม่เพียงพอต่อการเกิดปฏิกิริยา

2-  POT LIFE: อุณหภูมิของส่วนประกอบเพียงพอ ปฏิกิริยาจะเริ่มขึ้น

pot life คือเวลาที่ความหนืดของส่วนผสมเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

ตัวอย่าง หากความหนืดของส่วนผสมคือ 10,000 Cps และคือ 20,000 Cps หลังจาก 30’ อายุการใช้งานของหม้อคือ 30’ เราคุ้นเคยกับการแปลลัทธิแองกลิซึมนี้

ตามอายุการใช้งานของหม้อ ซึ่งอาจสร้างความสับสนให้กับสารผสมที่ทำปฏิกิริยาเร็วมาก

3-เวลาทำงานที่เป็นไปได้ (WORKING LIFE) โดยทั่วไปแล้วผู้ผลิตจะเป็นผู้กำหนดค่านี้ นี่คือช่วงเวลาที่สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้

4- เวลาแช่แข็ง (GEL TIME TECAM). ผลิตภัณฑ์กลายเป็นเจล ไม่สามารถใช้ได้อีก (ความหนืดไม่สามารถวัดค่าได้) (ไม่สามารถวัดค่าความหนืดได้) โพลีอีพอกซีจะแข็งตัว เรามักพูดถึงพรี-พอลิเมอไรเซชัน

5- โพลีอีพอกไซด์ได้ผ่านกระบวนการโพลีเมอไรซ์อย่างเต็มที่ เป็นเวลาพอลิเมอไรเซชั่น; มีคุณสมบัติทางเคมีและทางกลสุดท้าย    

ความยากอาจจะเกิดจาก 2 สาเหตุ คือ

เราต้องการทำความสะอาดปฏิกิริยาในขั้นตอนใด? (รวมถึงการละลายหลังพอลิเมอไรเซชั่นอย่างเต็มที่)

ต้องใช้ปริมาณเท่าไร? เวลาที่ใช้ผันแปรไปตามปริมาณ: ตัวอย่าง เช่น การใช้ 3 กรัมจะใช้เวลาทำปฏิกิริยาไม่เท่ากับการใช้ 300 กรัมสำหรับกาวที่มีสององค์ประกอบเป็นเวลา 5 นาที

__________________________________________________

อะซิโตน: อันตรายและความเป็นพิษ

__________________________________________________

อะซิโตนถ้าเก็บหรือใช้มากกว่า 1 ตัน จะเข้าเขต SEVESO III และจะต้องอยู่ภายใต้การประกาศหรือการขออนุญาตจาก DREAL (Inspection des établissements classés) ภาระผูกพันด้านกฎระเบียบจึงเหมือนกันในแง่ของคำสั่ง IED และการจัดทำ PGS (แผนการจัดการตัวทำละลาย)

อะซิโตน นอกเหนือจากธรรมชาติที่ไวไฟแล้ว (ประเภท 2) ไม่ปลอดภัยทางพิษวิทยา

ดูเอกสารพิษของ INRS หมายเลข 3 Acetone Cas 67 641 ฉบับปรับปรุงเดือนเมษายน 2016

• ไวไฟมาก ประเภท 2 จุดวาบไฟ -18°C ถ้วยปิด
• ระคายเคือง ระคายเคืองต่อผิวหนังและเยื่อเมือก ทำลายดวงตาอย่างรุนแรง ประเภทที่ 2
• ภาวะซึมเศร้าของระบบประสาทในกรณีการรับสัมผัสสูง
• ปวดศีรษะ วิงเวียน มึนเมา ถึงขั้นโคม่า ชักกระตุกเป็นบางครั้ง
• คลื่นไส้ อาเจียน อาเจียนเป็นเลือด ภาวะกรดจากการเผาผลาญ
• ความเป็นพิษต่อระบบอวัยวะเป้าหมายอย่างเฉพาะเจาะจง
• มีฤทธิ์เป็นสารเสพติด Cat.3
• มาตรา 4412-149 แห่งประมวลกฎหมายแรงงาน VLEP

VLE CONTRAIGNANTE VME 500 ppm  VLCT  1000 ppm